潔凈棚用帶有固定結(jié)構(gòu)的防撞型材(不銹鋼、鋁、高效過濾器為玻璃纖維)
技術(shù)領(lǐng)域
型材技術(shù)領(lǐng)域，具體為潔凈棚用帶有固定結(jié)構(gòu)的防撞型材。
百級潔凈棚(100級潔凈棚|百級凈化棚)是一種簡易的潔凈室，可快速提高區(qū)域潔凈度的設(shè)備。以工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通烤漆）作為框架，采用滿布風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU送風(fēng)，四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），內(nèi)部凈化級別可達(dá)百級，潔凈棚由于其低成本、方便快捷、靈活組裝，廣泛用于光電、電子流水線作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、組裝區(qū)域等局部高潔凈度場合。
百級潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機(jī)器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴(kuò)散受到氣流的支配。正是因?yàn)檫@樣，所以百級潔凈棚的頂部必須滿布高效過濾器送風(fēng)單元，而且必須通過風(fēng)淋室進(jìn)出。
潔凈棚檢測標(biāo)準(zhǔn)：
潔凈棚檢測驗(yàn)收單位需要通過實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委（CNAS）認(rèn)證和計(jì)量認(rèn)證（CMA），其出具的潔凈棚檢測報告方能真實(shí)反映潔凈廠房實(shí)際情況，同時可用于QS認(rèn)證的潔凈環(huán)境檢測報告和GMP認(rèn)證的生產(chǎn)環(huán)境潔凈檢測報告。
檢測范圍：潔凈棚環(huán)境等級評定、工程驗(yàn)收檢測，包括食品潔凈棚、保健品凈化棚、化妝品潔凈棚、桶裝水百級潔凈棚、電子產(chǎn)品潔凈棚、GMP凈化棚、醫(yī)院手術(shù)室、動物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。
檢測項(xiàng)目：潔凈棚的塵埃粒子數(shù)、沉降菌、浮游菌、換氣次數(shù)，風(fēng)速、風(fēng)量、照度、噪聲、溫度、相對濕度等。
背景技術(shù)
潔凈棚型材是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、不銹鋼、高效過濾器為玻璃纖維等) 通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體，型鋼的分類：潔凈棚按照鋼的冶煉質(zhì)量不同，型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質(zhì)型鋼，普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼，在潔凈棚的安裝中，由于鋁材或者鋁合金質(zhì)輕、延展性強(qiáng)，存在防撞性低的缺陷，導(dǎo)致在使用過程中易受外力影響變形，導(dǎo)致其內(nèi)部包覆的結(jié)構(gòu)在外力撞擊下變形損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。
內(nèi)容
潔凈棚用帶有固定結(jié)構(gòu)的防撞型材，具備提高型材防撞性的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有型材存在防撞性不足的問題。
潔凈棚用帶有固定結(jié)構(gòu)的防撞型材，包括型材本體，型材本體正面的中心處開設(shè)有第一空腔，型材本體的四周均開設(shè)有第二空腔，第一空腔和第二空腔的內(nèi)腔均粘接有緩沖框，緩沖框包括防撞層、緩沖板和緩沖層，第一空腔和第二空腔的內(nèi)部均固定粘接有固定結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，緩沖板位于防撞層和緩沖層之間，所述緩沖板的數(shù)量為兩個，緩沖板相對應(yīng)的一側(cè)粘接有彈簧，彈簧的數(shù)量為多個，彈簧等距粘接在兩個緩沖板之間。
優(yōu)選的，緩沖板分別通過粘接樹脂與防撞層和緩沖層粘接。
優(yōu)選的，固定結(jié)構(gòu)為倒A字型，所述固定結(jié)構(gòu)的數(shù)量為五個。
優(yōu)選的，型材本體的外側(cè)壁涂覆有防銹漆層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
一、通過第一空腔和第二空腔內(nèi)部設(shè)置有緩沖框，提高了型材本體的緩沖效果，可以阻擋和緩沖外部的撞擊力，通過設(shè)置固定結(jié)構(gòu)，增加了其防撞性并且不易變形的效果，提高了型材的防撞性，解決了現(xiàn)有型材存在防撞性不足的問題，使型材在受到外力時不易變形，延長了型材的使用壽命。
二、通過設(shè)置彈簧，提高了緩沖板之間的減震效果，從而提高了空腔內(nèi)的整體緩沖性；
通過設(shè)置緩沖板分別通過粘接樹脂與防撞層和緩沖層粘接，在受到外力時，對彈簧進(jìn)行壓縮。
通過設(shè)置固定結(jié)構(gòu)為倒A字型，將第一空腔和第二空腔分成三角形區(qū)域，增加了型材內(nèi)部的穩(wěn)定性；
通過設(shè)置型材本體的外側(cè)壁涂覆有防銹漆層，提高了型材本體的耐腐蝕度，延長型材的使用壽命。
緩沖框結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。
1、型材本體；2、第一空腔；3、第二空腔；4、緩沖框；41、防撞層；42、緩沖板；43、緩沖層；5、固定結(jié)構(gòu)；6、彈簧；7、防銹漆層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
請參閱圖1-2，潔凈棚用帶有固定結(jié)構(gòu)的防撞型材，包括型材本體1，型材本體1正面的中心處開設(shè)有第一空腔2，型材本體1的四周均開設(shè)有第二空腔3，第一空腔2和第二空腔3的內(nèi)腔均粘接有緩沖框4，緩沖框4包括防撞層 41、緩沖板42和緩沖層43，防撞層41為芳綸纖維材料，是一種新型高科技合成纖維，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料、防彈制品、建材、特種防護(hù)服裝、電子設(shè)備等領(lǐng)域，緩沖板42為芳綸蜂窩板，對沖擊力進(jìn)行吸收，緩沖層43 為聚氨酯發(fā)泡材料，第一空腔2和第二空腔3的內(nèi)部均固定粘接有固定結(jié)構(gòu)5，通過第一空腔2和第二空腔3內(nèi)部設(shè)置有緩沖框4，提高了型材本體1的緩沖效果，可以阻擋和緩沖外部的撞擊力，通過設(shè)置固定結(jié)構(gòu)5，增加了其防撞性并且不易變形的效果，提高了型材的防撞性，解決了現(xiàn)有型材存在防撞性不足的問題，使型材在受到外力時不易變形，延長了型材的使用壽命。
本實(shí)施例中，具體的，緩沖板42位于防撞層41和緩沖層43之間，緩沖板 42的數(shù)量為兩個，緩沖板42相對應(yīng)的一側(cè)粘接有彈簧6，彈簧6的數(shù)量為多個，彈簧6等距粘接在兩個緩沖板42之間，通過設(shè)置彈簧6，提高了緩沖板42之間的減震效果，從而提高了空腔內(nèi)的整體緩沖性。
本實(shí)施例中，具體的，緩沖板42分別通過粘接樹脂與防撞層41和緩沖層 43粘接，通過設(shè)置緩沖板42分別通過粘接樹脂與防撞層41和緩沖層43粘接，在受到外力時，對彈簧6進(jìn)行壓縮。
本實(shí)施例中，具體的，固定結(jié)構(gòu)5為倒A字型，固定結(jié)構(gòu)5的數(shù)量為五個，通過設(shè)置固定結(jié)構(gòu)5為倒A字型，將第一空腔2和第二空腔3分成三角形區(qū)域，增加了型材內(nèi)部的穩(wěn)定性。
本實(shí)施例中，具體的，型材本體1的外側(cè)壁涂覆有防銹漆層7，通過設(shè)置型材本體1的外側(cè)壁涂覆有防銹漆層7，提高了型材本體1的耐腐蝕度，延長型材的使用壽命。
使用時，當(dāng)受到作用力時，芳綸纖維材料的防撞層41，具有超高強(qiáng)度，提高了防撞能力，彈簧6產(chǎn)生力的形變，對緩沖板42起到緩沖的效果，同時，緩沖板42為芳綸蜂窩板對沖擊力進(jìn)行吸收，同時也起到了抗疲勞性的作用，緩沖層43為聚氨酯發(fā)泡材料起到了緩沖的作用，固定結(jié)構(gòu)5的倒A型將空腔分成三角形結(jié)構(gòu)，增加了其防撞性并且不易變形的效果，提高了型材的防撞性，從而提高了型材的防撞性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
